| ①トリムパネル |
|
| カスタマー： ロッキードマーチン |
|
| アプリケーション ： F16 “ファイティングファルコン” ジェットファイター エアクラフト |
|
| ファンクション ：ヨー、ピッチ、ロールコントロール. |
|
|
| トリムパネル エレクトリカル制御、メカニカルアセンブリ |
| 特徴 |
| プライマリ、セカンダリ マシニング アルミニウム 鋳造、スタンピング |
| Mill, CNC tolerances of .005”; bore & c’sink holes. |
| モーターギアヘッドアセンブリ – Bowmar 社では全ての精密ギアヘッドを自社製造 |
| サブアセンブリ、ワイヤハーネス、トグルスイッチ、コネクタ、ポテンシオメータ、リレー、キャパシタ etc. |
| フィニッシング － ペイント、ケミカルフィルム、陽極酸化、シルクスクリーン印刷 |
| イルミネーションフロントパネル、NVIS 対応可能 |
| 統合テスト＆測定– パワー、ライティング、ピッチ、ロール、ヨー の各テスト、統合テスト |
| Bowmar 社でカスタム製品のデザインと製造 |
|
|
|
| ②フロントパネルディスプレイ (FPD) |
|
| カスタマー：ハミルトン サンストランド |
|
| アプリケーション：グローバルエクスプレス ビジネスジェット |
|
|
| ファンクション ：ヒューマンインターフェース コクピットディスプレイユニット（CDU) |
| エアクラフト 電子マネージメントシステム (EMS). |
| 特徴 |
| プレシジョンメタル＆アクリルマシニング |
| フィニッシング － ペインティング、レーザーエッチング文字、ライトトーニング、バランス |
| アセンブリ：ハンダ、ヒート、コンフォーマルコーティング、robotic adhesive application. |
| テスト：スイッチ作動フォース、温度スクリーニング、CDUインテグレーションファンクション, |
|
|
| ③コントロール & インジケータユニット（C＆I ユニット） |
|
| カスタマー ：ゼネラルダイナミクス エレクトリックボート |
|
| アプリケーション ：“ヴァージニア” クラス サブマリン |
|
|
|
| ファンクション：C&I ユニットは制御と表示 オペレーティングとモニタ ハンドリングシステム ソナーハンドリングシステム |
|
| 特徴 |
| ラゲタイズドアルミニウムフロントパネル シャーシ AWS D17.1 class B. 準拠 |
| メタルシャーシ プレート マシニング ケミカルフィルム |
| バックプレーン ワイヤリング、ケーブルアッシィ |
| サーキットカードアセンブリ、コンフォーマルコーティング |
| ワイヤーハーネス |
| ファイナルアセンブリ、エレクトリカル、メカニカル |
|
| キャリブレーション/テスト |
| |
| LED メーターキャリブレーション |
| 28可変ポテンシオメータ アライメント値、シーケンスセッティング |
| コマンドインプット、パネルインジケータ、アウトプットシグナル、機能テスト |
| スペシャルデザイン テスト装置、ケーブル. |
|
| 準拠：MIL-167-1 (type 1) Vibration、MIL-STD-910D |
|
| C&Iユニットと共にケーブルデータボックス、エレクトロメカニカルアセンブリの製造 |
|
| ④ギアヘッドアセンブリ |
|
| カスタマー：ハネウェル |
|
| アプリケーション ： コマーシャルエアクラフトガスタービンエンジン 用 メカニカル燃料コントロールシステム |
|
| ファンクション：ステッパモーター、高効率トランスミッション |
|
| 特徴 |
| 高精密メタルコンポーネント (ステンレス、アルミニウム、アルミ青銅), ギアホビング |
| 高精細穿孔、穿孔精度 .0002”. |
| 仕上げ：SS不動態化処理、アルミニウム陽極酸化処理 |
| レーザー彫刻マーキング |
|
| テスト：ギアバックラッシュ、トルク |
|
| 準拠: 動作温度 -65°C to +150°C. |
|
|
環境への取組み